深冷設備
簡要描述：深冷設備,超深冷箱主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效／應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。采用新的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。深冷設備可用于機械工程、遺傳工程、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業。
更新時間：2022-12-01
所屬分類：深冷設備
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詳情介紹
隨著制冷技術的發展，在上世紀三十年代出現了深冷處理技術。1939年俄羅斯人提出了深冷處理的概念，但由于當時低溫深冷技術尚不完善，在較長時間內只是在理論上進行探討，在實驗室進行摸索。
隨著液氮技術及材料的發展，1965年美國將深冷處理實用化，主要應用對象針對航空領域。此后，深冷技術才開始引起世界各國研究人員的關注。隨即英、俄羅斯、日本等各國學者都對其進行了較為廣泛和深入的研究。許多研究表明，材料經深冷處理后比普通冷處理的硬度及耐磨性有較大提高。
我國對深冷處理的研究與開發起步較晚，在二十世紀80年代末，我國的科研學者們才開始對深冷處理的工藝、機理進行研究，材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼。研究結果表明，材料經深冷處理后的性能比一般冷處理后的性能普遍得到了明顯改善。近幾年來，隨著深冷技術的發展，深冷處理從黑色金屬的研究逐步擴大到有色金屬及復合材料方面，并取得了一定的研究進展。
深冷設備的使用可以很好的改善金屬材料的各方面的性能，比如說金屬材料內部有殘余的奧氏體，而使用了這種冷凍設備來對金屬材料進行冷凍處理了之后，就可以讓殘留的奧氏體轉變成為馬氏體。而稍微熟悉一點金屬材料的朋友，就應該知道，馬氏體金屬在各方面的性能都要優于奧氏體。比如說在耐受磨損能力方面，在尺寸的穩定性方面，還有在對抗沖擊的能力方面以及柔韌性方面，馬氏體金屬材料都要優于奧氏體金屬材料。而低溫冷凍處理技術就可以達到一個比較理想的效果。使用這種設備來對金屬材料進行處理，經常會用到液氨，液氣的溫度特別低，可以達到零下196℃，而且用這個設備來處理的過程中還可以對溫度進行控制。
超深冷--應用范圍
高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。
深冷設備--深冷技術應用
·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高
深冷設備規格：
深冷加工技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的普遍重視，在國外已應用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前深冷加工技術已經在以下幾個方面得到應用：
● 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
● 齒輪、軸承，軸等零件尺寸穩定性能及抗疲勞程度的提高；
● 機械制造業中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；
● 油嘴、彈簧、低溫閥門使用壽命的提高；
● 金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發送和熱穩定性提高；
● 硬質合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高。
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